Кратко описание на индекса за термотрансферно мастило за цифров печат

Термотрансферът се развива бързо в текстилния цифров печат.Понастоящем, в сравнение с активни, киселинни, боядисани, дисперсно директно впръскване и други процеси, количеството е по-голямо.Различните хартии, различни скорости на печат и дори различни употреби на тъкани, всички поставят по-високи изисквания към мастилото.изисквания, как да оцените мастило, се отнасяйте до следните показатели:

Първо: технически параметри
1. PH стойност
2. Повърхностно напрежение
3. Вискозитет
4. Проводимост
5. Размер на частиците
Мастилата за различните модели печатащи глави са малко по-различни.

Две: сигурност
1. Транспорт
2. Тежък метал
3. Азо
4. AEPO
Стандартите за тестване включват MSDS, ROHS, REACH, OEKO-TEX100 и др.
Често използвани институции за тестване са SGS, ITS, BV, TUV, STR и др.

Три: изпълнение
1. Устойчивостта на сухо триене обикновено може да достигне 4-5 степени.Червеният цвят е малко по-лош, така че някои тъкани, които не са добре избелени, червеният цвят е лесен за избледняване, от една страна заради тъканта, от друга страна поради ниската устойчивост на червено.
2. Устойчивост на мокро триене, обикновено може да достигне 4-5 степени.
3. Устойчивостта към изпотяване обикновено може да достигне 4-5 степени.
4. Ниво на устойчивост на светлина, ISO 105-B02, цвят MYK може да достигне 6 ниво, цветът C е малко по-лош от ниво 4-5, така че при дългосрочно излагане, тъканта става жълта, което е причината за избледняването на циан до подобрете устойчивостта, трябва да изберете циан с висок слънчев тен.

Brief description of digital printing thermal transfer ink index1

Четвърто: характеристики на процеса
1. Концентрацията, колкото по-висока е концентрацията, толкова по-малко мастило се използва, но малкото количество печатарско мастило ще повлияе на детайлността на шаблона, така че някои модели са разработили 6 или 8 цвята, добавяйки светли цветове или спот цветове, само за увеличете детайлите и цветовата гама, концентрацията трябва да бъде относително разумна.

Общата класификация на мастилото е: обикновена плътност, средна плътност, висока плътност (дисперсно директно впръскване), мастило с висока плътност и бързо съхнене (високоскоростна машинна схема на тънка хартия), което може да отговори на нуждите на различни модели и различни видове тъкани .

2. Бързосъхнещ, добър бързосъхнещ тип ще намали мощността на сушене и ще намали температурата в работилницата, което е посока на развитие на мастилото.Високоскоростните машини се нуждаят особено от бързосъхнещо мастило, но бързосъхнещият тип може да повлияе на работата в режим на готовност на печатащата глава.

3. Количеството маслени изпарения, термотрансферният печат не произвежда отпадъчни води, но определено количество маслени изпарения ще се генерират по време на процеса на трансфер.Материали като глицерин имат голямо влияние върху това.Разумен контрол на маслените изпарения за намаляване на емисиите.

4. В режим на готовност, ново зареждане или в режим на готовност, в допълнение към добро овлажняващо устройство, изложете изисквания за готовност за мастило, намалете броя на почистващите дюзи.

5. Плавност, стабилността на непрекъснатото производство е от решаващо значение за ефективността и разходите.В допълнение към пресяването на стабилни суровини, добрата формула на процеса, степента на съвпадение на напрежението на вълната на машината и мастилото са от решаващо значение за гладкостта на печата.


Време за публикуване: май-07-2022